Producenci

Automatyka Wibropras, Wizualizacja i Sterowanie

Sterowania
Automatyka Wibropras, Wizualizacja i Sterowanie
Automatyka Wibropras, Wizualizacja i Sterowanie
szt.
Ocena:
(Ilość ocen: 3)
Kod produktu:

3

Producent:
ALTIM
AUTOMATYKA WIBROPRAS i Linii Produkcyjnych
 
Sterowania sa wykonane z podzespołów renomowanych Firm:

System sterowania: na Sterowniku PLC OMRON

Panel Operatorski : dotykowy, kolorowy, przekątna 5,7” rozdzielczość 320x240

Czujniki indukcyjne, fotokomórki,przekaźniki interfejsowe: OMRON

Obudowa : Pulpit RITTAL , system TOPPULT

Przyciski, lampki, s tyczniki , zabezpieczenia silników: MOELLER

Złączki : WAGO

 

  Wszystkie mechanizmy maszyny mają następujące możliwości:

 

-Praca Ręczna

W trybie PRACY RĘCNEJ operator będzie mógł niezależnie wykonać wszystkie ruchy wszystkimi mechanizmami.

 

-Praca AUTO

   Maszyna w tym trybie pracy będzie automatycznie wykonywać wszystkie kroki programu automatycznie.

Ustawianie i zmiana parametrów do pracy automatycznej (czasów, liczników i funkcji) będzie możliwa z panelu operatora bez przerywania cyklu automatycznego.

 

 -Pamięć czasów , liczników i funkcji

Dzięki zastosowania sterownika PLC mamy do dyspozycji co najmniej 512 czasów i 512 liczników. Taka ilość na pewno nie będzie całkowicie wykorzystana. Jednak ustawienia tych parametrów będą pamiętane nawet po wyłączeniu zasilania.

Wszystkie czasy , liczniki i funkcje będą ustawiały odpowiedni tryb pracy maszyny niezależny od zastosowanej formy. Oznacza to , że dla każdej formy ,czyli innego wyrobu, będzie można ustawić odpowiedni program (odpowiednie czasy , ilości ruchów i funkcje), dzięki któremu produkowany element będzie łatwy i prosty w produkcji.

 

-Wyświetlanie Warunków Ruchów

Panel operatora służy głównie do komunikacji pomiędzy sterownikiem PLC i operatorem maszyny. Na nim będą wyświetlane wszystkie warunki poszczególnych ruchów mechanizmami poszczególnych urządzeń oraz warunki startu do trybu AUTO.

Linijka stanów Alarmów będzie pokazywała wszystkie alarmy i stany zatrzymania maszyny (np. kiedy będzie brak betonu w którymkolwiek koszu nie nastąpi dozowanie betonu do wózka zasypowego, a w linijce Alarmów pokaże się komunikat   „BRAK BETONU DLA KERN”)

 

-Kontrola stanów alarmowych maszyny

Dzięki zastosowaniu odpowiednich zabezpieczeń można kontrolować silniki (wibratory).

Każdy silnik będzie miał układ kontroli poboru prądy, który wyłączy silnik podczas zwiększenia poboru prądu i zabezpieczy go przed uszkodzeniem.

Dodatkowo każdy mechanizm z silnikiem będzie wyposażony w układ kontroli czasu wykonania ruchu. Z każdym ruchem mechanizmu będzie odliczany jego czas wykonywania i porównywany z wartością zadaną dla alarmu ruchu. Kiedy z jakiegoś powodu ruch nia zostanie zakończony w zaprogramowanym czasie pojawi się komunikat ALARMU KONTROLI CZASU RUCHU.

 

-Kontrola wejść i wyjść.

W odpowiednim trybie będzie można po kontrolować stany wejść i wyjść z sterownika.

Wszystkie te stany będzie można obserwować na panelu operatorskim.

Wgląd w wartości tych stanów pomagają ocenić bieżący stan maszyny i kontrolować poprawność sygnałów do sterownika np. sprawdzać poprawność działania przycisków, czujników krańcowych, styczników sterowania. Jest to istotna pomoc w diagnostyce błędów i stanów awarii maszyny.

Na każdym ekranie przedstawiającym dany mechanizm maszyny będą ikony czujników.

Ikona czujnika będzie zmieniała kolor w zależności od stanu wyjściowego danego czujnika.

 

-Dokumentacja Elektryczna.

Do całego Projektu zastanie wykonana dokumentacja elektryczna (schemat instalacji) z hydrauliczną w programie EPLAN w języku polskim.
 

ZAKRES OFERTY :

1. Opracowanie dokumentacji (projekt schematu instalacji elektrycznej maszyny), uwzględniając konieczne zabezpieczenia silników i wibratorów oraz listw podłączeniowych w szafie i   puszkach zbiorczych sygnałów z maszyny)

2. Projekt i budowa nowej szafy sterowania z zainstalowaniem wszystkich niezbędnych podzespołów elektrycznych i elektronicznych , w tym sterownika PLC oraz niezbędnych przycisków i jojstików do sterowania maszyny.

3.  Opracowanie i napisanie programu sterującego do sterownika PLC

4.  Opracowanie i napisanie programu sterującego Panel Operatora

6.  Dostawa urządzeń ( szafy sterowania, czujników indukcyjnych )

7. Prace na obiekcie związane z   podłączeniem szafy , podłączeniem nowych czujników indukcyjnych, uruchomieniem i szkoleniem obsługi.
 

KOSZTY REALIZACJI:

Ofe rowana cena nie jest wiażaca. Dla każdej aplikacji jest indywidualna wycena.
 
Prawa Autorskie Zastrzeżone.Kopiowanie i rozpowszechnianie zabronione !!!

Opinie o produkcie (0)

Centrum informacji

---

Wszystkie Państwa pytania prosimy wysyłać na nasz

E-mail: (kliknij w kopertę i pisz):

Kontakt Telefoniczny: +48 513-098-884 

...
--- --- ---

 

Zaloguj się, widać ceny

Newsletter

Jeżeli chcesz otrzymywać informacje o nowościach i promocjach wpisz tu swój e-mail. Powtórne wpisanie e-mail jest rezygnacją z otrzymywania Newslettera.

PARTNERZY

Sonda

Zaznacz czego szukasz ?
Sklep jest w trybie podglądu

 

Sklep internetowy od home.pl